合理的模具设计。在冲压模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
有时精密冲压件加工出来质量差，达不到客户要求。以下的几个因素会导致工件质量不好。
东莞五金冲压件
模具也是影响产品质量的关键因素，模具的安装如果不合格，这同样会给工作人员带来很多麻烦，同时造成产品的质量达不到标准。同时，如果冲压件模具长时间使用也会造成设备的磨损，零部件的松动，给冲压厂家的精密度造成影响。
材料是产品质量的排前问题，工件的原材料如果是劣质的，它就不能够满足高精密工件的需求，从而在生产中就会出现质量不达标的问题。
东莞五金冲压加工厂
在生产工件的过程中，如果没有按照正确的定位送料，或者没有按照正确的频率来送料，这样也会造成产品的问题，从而质量不合格。
