原因：1、跳屑、屑料阻塞、卡模等导致；2、送料不当，切半料；3、凸模强度不足；4、大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断；5、凸模及凹模局部过于尖角；6、冲裁间隙偏小；7、无冲压油或使用的冲压油挥发性较强；8、冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉；9、脱料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能；10、模具导向不准、磨损；11、凸、凹模材质选用不当，硬度不当；12、导料件（销）磨损；13、垫片加设不当。
对策：1、解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题；2、注意送料，及时修剪料带，及时清理模具；3、修改设计，增加凸模整体强度，减短凹模直刃部尺寸，注意凸模刃部端面修出斜度或弧形，细小部后切；4、小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上；5、修改设计；6、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙，细小部冲切间隙适当加大；7、调整冲压油滴油量或更换油种；8、检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度；9、研修或更换；10、更换导柱、导套，注意日常保养；11、更换使用材质，使用合适硬度；
东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。
