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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
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  • 2019/3/12
     汽车身上有不同强度的冲压件,从普通板材到高强板,不同板材有着不同的屈服强度,板材的屈服强度越高,就越容易出现回弹现象。
     
    在成形过程中,板料厚度对弯曲性能有很大的影响,随着板料厚度增加,回弹现象会逐渐减少,这是因为随着板料厚度增加,参与塑性变形材料增加,进而弹性回复变形也增加,因此,回弹变小。
     
    不同形状的零件回弹差异很大,形状复杂的零件一般都会增加一序整形,防止成形不到位出现回弹现象,而更有一部分特殊形状零件比较容易出现回弹现象,如U型零部件,在分析成形过程中,必须考虑回弹补偿事宜。
     
    压边力冲压成形过程是一项重要的工艺措施,通过不断优化压边力,可以调整材料流动方向,改善材料内部应力分布。
     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2019/3/4
     防止冲压伤害的主要措施:
     
      1.改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。例如,采用自动化,多工位冲压机械设备,采用多工划具与机械化进出产装置,采用连续模、复合模等合并工序措施。所有这些不仅能保障冲压作业的安全,而且能大大提高生产效率,这是冲压技术的发展方向。小批量、多品种的冲压生产,当前难于实现自动化,妥善的办法是尽量采用安全、劳动强度较小、使用方便的工具。同时,还可改革模具的定位、出件、清理废料等工序,使操作更为安全。
     
      2.改造冲压设备,提高生产安全可靠性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。
     
      3.安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。
  • 2019/3/4
      冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
      全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
      冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
      冷冲压件一般不再经切削加工,或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件,但仍优于铸件、锻件,切削加工量少。
      冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。

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  • 2019/3/1
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 

    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。
     
    五金冲压材料分类
     
    常见五金冲压材料有很多种类,从材质成份先分为三大类:1,钢板及钢合金;2,纯铜板及铜合金板材;3,纯铝板及铝合金板材;东莞五金冲压加工厂
     
    1.1,钢板及合金钢板:普通钢板常指普通碳素结构钢及优质碳素结构钢,材质成份实质上是铁碳合金,分低碳钢、中碳钢和高碳钢;合金钢,是在钢中加入其它合金元素后,材料获得更高的强度,抗高温,而腐蚀等优异性能。 东莞五金冲压件
     
    1.2,常见的碳素结构钢板冲压材料普通冷轧板和热轧板,都是指低碳钢。常用做冲压件材料的国标牌号Q195,相对于Q215,Q235等板材而言,Q195在冲压领域应用最为普遍。与国标Q195相对应日本的JIS标准,冷轧钢牌号为SPCC,热轧钢牌号为SPHC。深加工后有带镀层或涂层有,电镀锌板SECC,热浸镀锌板SECC,镀锡板(俗称马口铁)SPTE及彩涂板等。
     
    1.3,优质碳素结构钢板,与普通碳素钢的区别是进一步去除磷、硫等杂质,机械性能更为优良。常见的优质碳素钢板牌号有国标08Al,与08F、08非常接近,对应的类似的美标ASTM SAE1006与1008,制造五金冲压件大多时候可以互换通用。常见优质碳素结构钢板德国DIN标准有ST12,ST13,ST14,ST15,ST16;对应欧标材料依次为的DC01,DC02,DC03,DC04,DC05,DC06,字母后面数值越大,拉伸成型、深冲性能越良好,与之相对应是日本JIS标准牌号为:SPCC,SPCD,SPCE(相当于08Al),SPCF,SPCE-T。德标、欧标与日标牌号低碳钢在国内大钢厂大多有生产,大的钢材现货市场可以买到。
     
    在一般情况下制造冲压件时,各种材料牌号互换情况:
     
    ST12与DC01,SPCC及Q195可互换通用;
     
    ST13与DC03,SPCD可互换通用;
     
    ST14与DC04,SPCE,08Al,SAE1006与SAE1008之间可互换通用;
     
    ST15与DC05,SPCF可互换通用;
     
    ST16与DC06,SPCE-T可互换通用;
     
    1.4,合金钢种类很多,在五金冲压材料应用也非常广,常见的材料有各种高强钢,不锈钢,弹簧钢(锰钢),硅钢片等。

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  • 2019/3/1
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 

    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。
     
    随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冷冲压技术也在不断发展和前进,主要表现在以下几个方面:东莞五金冲压件
     
     1,工艺分析利用计算机辅助计算,CAE分析现代化。例如,生产汽车覆盖件的冲压工艺,传统方法是根据已有的设计资料和设计者的经验,进行对比分析,确定工艺方案和有关参数。然后试模过程中,经过反复试验和修改,花费大量的人力物力和时间之后,才能转入批量生产。近几年来,国内外业界已普遍采用有限变形的弹塑性有限元法,采用AUTOFORM,DANYFORM和PAMSTAMP等分析软件对覆盖件成型过程进行应力应变分析和计算机仿真模拟,以预测某一工艺方案对于零件成型的可能性和将会发生的问题,如局部材料变薄甚至开裂,局部区域叠料、起皱趋势等。这样供模具设计人员选择和修改,不仅可以节省模具试模费用,还可以缩短模具开发制造周期。 东莞五金冲压加工厂
     
     2,模具设计制造技术现代化,更多采用数控机床自动化进行机械加工,如数控电火花线成型机床和线切割机床种类齐全,慢走丝、中走丝及快走丝线割机床遍地开花;数控铣床(电脑锣)代替普通铣床,钻床,攻牙机等。
     
     3,冷冲压生产的机械化和自动化,冲压设备已由单工位低速压力机发展到多工位高速自动压力机。一般的五金冲压件都可以冲床上通过连续模自动送料生产,对于大型,复杂的冲压件也可以采用传送模进行机械手取放件自动化生产,节省大量人工并提高生产效率。模内攻牙,模内铆接等自动化生产技术也日渐成熟,应用广泛。
     
     4,不断改进五金冲压材料性能,以提高其成型能力和使用效果等。例如,汽车高强度低合金钢板,用来生产汽车覆盖件和车身结构冲压件,以减轻汽车自重和提高其结构强度,提高汽车安全性能。新型耐热防腐蚀的不锈钢SUS439(1.4510),由于其高温状态下防锈性能极佳,做为汽车发动机排气管系统冲压件零件也非常普遍应用。

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  • 2019/2/27
    冲床各项主要技术参数可分为工艺能力参数、运动参数
     
    一,工艺能力参数  东莞五金冲压件
     
    1)公称压力冲床的公称压力是指滑块运动接近下死点前某一特定距离或曲柄旋转到离下死点某一特定角度时冲床所能容许的最大工作压力。它的单位是牛顿。
     
    2)工作能量冲床完成某一工艺,不仅需要压力,同时还要满足所需的变形功。冲床的工作能量是在一次工作循环中,冲床所能发出的最大能量,它决定于电机和飞轮在一次行程中所允许的功,它的单位是焦耳。
     
    二,运动参数  东莞五金冲压加工厂
     
    1)滑块行程滑块由上死点到下死点所走过的路程即曲柄半径的两倍。
     
    2)滑块行程次数冲床空载连续行程时滑块每分钟往复的次数。也就是曲轴每分钟的转数

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  • 2019/2/27
    加工硬化是拉深件等能够成型的重要因素。金属板料在拉深中,首先在变形阻力小的区域产生塑性变形。由于加工硬化,该区域材料的变形阻力逐渐增加,随后的变形便转移到其它地方,这样就可得到厚薄均匀的拉深件。东莞五金冲压件
     
    由此可见,用于冲压成型和拉深用板料应有一定的硬化能力,硬化能力很弱的板材不宜用于拉深。加工硬化比较强烈的金属板料,在同样变形程度的变形中,可以使变形均匀化,能减少坯料的局鄙变薄并能增大极限变形参数。
     
    金属材料的强度高,其硬度也高。材料的强度与硬度高,其塑性必低。因而*硬度高的金属材料对于弯曲、拉深和成型等变形工序是不利的。一般情况下,变形工序所用材料的硬度都较低,但具有一定强度和硬度的金属材料在分离工序中,却可得到较好的断面质量。

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  • 2019/2/26
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    精密五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则五金冲压件尺寸精度越高。精密冲压件尺寸精度发生偏差是冲压件常见的问题之一。精密五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度,而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时,五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级,内孔尺寸可达到IT9级。
     
    一、触摸检验
    用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。东莞五金冲压件
     
    二、油石打磨
     
    1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨东莞五金冲压加工厂
     
    2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

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  • 2019/2/26
    自动车床加工机械部分作为一个小,相对表仪表车床,自动化程度高,如在小铜件加工,一个工人可以操作多台自动车床,无人操作几乎可以达到长时间。自动车床件每分钟的能力可以表仪表车床几次,小零件的加工是非常适合。 东莞五金冲压件
     
    由于科学技术的发展对制造业除了自动车床,机械工业快速发展。近年来,自动车床加工和制造在机械加工的前景,降低制造成本,机加工,制造质量,自动车床如雨后春笋,蓬勃发展.
     
    1.首先,一般需要进行大批量车床加工的产品才适合自动车床加工。自动车床由于其可实现工件的全自动加工,采用专用的自动送料机构和工装夹具,效率高,但是很多部分都采用专用设计才能大大提高效率,所以一旦工件的批量太小,使用自动车床来进行加工还需调整工装夹具和自动送料机构等,反而显得十分麻烦。东莞五金冲压加工厂
     
    2.产品或工件的结构要适合全自动送料加工。使用自动车床进行加工时,工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。(如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料,实在不行就在导轨上进行人工排料;另外,工件截面为圆形、六方等时才适合全自动加工,而形状较为复杂则较难全自动加工)。

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  • 2019/2/25
           1、在成形或分离过程中,板料的厚度变化比较小,内部组织也基本没有发生变化。
     
           2、冲压制件尺寸精确,表面光洁,一般不需要再进行加工或仅按需要补充进行机械加工便可使用。  东莞五金冲压件
     
           3、冲压使用的模具精度高,制造复杂,成本高,所以主要适用于大批量生产。
     
           4、生产率很高,容易实现机械化、自动化生产。东莞五金冲压加工厂
     
           五金冲压件的常见问题
           
           1、五金冲压时产生翻料、扭曲的原因在级进模中,通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。
     
           2、折弯时五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及对策,冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口,并注意检查冲裁间隙是否合理。

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  • 2019/2/25
     1、依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂。
     
    2、利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗.东莞五金冲压件
     
    3、精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以此能够去除微小的污垢粒子为特点。东莞五金冲压加工厂
     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 

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  • 2019/2/23
    环球的钢材中,有50~60%是板材制成的,此中大部分是经过冲压做成的成品。汽车的车身、散热器片,汽锅的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等但凡冲压加工的。仪器仪表、家用电器、办公呆板、保管器皿等产品中,也有大量五金冲压件。冲压是高效的临蓐举措,采取复合模,异常是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压技术操作,完成材料的自动生成。生成速度快,休息时间长,临蓐成本低,集体每分钟可临蓐数百件,受到许多加工厂的喜爱。东莞五金冲压件
     
    冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。
     
    冲压配备除了厚板用水压机成形外,通常都采取凝滞压力机。以今世高速多工位凝滞压力机为焦点,设置装备配置开卷、成品收集、保送等凝滞以及模具库和快捷换模放置,并使用计算机法式管束,可组成高临蓐率高的被动冲压临蓐线。在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下,在短暂功夫内完成冲压、出件等工序,时常发生人身、配备和品质事变。因此,冲压中的安全临蓐是一个颇为紧要的题目。  东莞五金冲压加工厂
     
    不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作起伏,防止呈现使身体失掉安稳的姿态,总归,模具中的哪怕是纤细的问题都会影响安全,只要对每种作业中的具体问题进行剖析,才干提出冲压件模具中的安全注意事项。
     
    接触查验先用纱布将其外表擦洁净,然后查验人员带上接触手套,并沿着冲压件的纵向进行接触。其是一种快速有效的办法,可是需求有必定的经验才行。柔性纱网打磨先用纱布将其外表擦洁净,然后运用柔性砂网来紧贴冲压件外表,并沿着纵向打磨其整个外表,以检查其外表是否有压痕或麻点等。

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