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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
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  • 2019/2/23
    我们知道冲压模具是决定冲压加工的关键因素。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。
     
    使用特殊成型工具的注意事项   东莞五金冲压件
     
    1、对于拉伸成型,请选用轻型弹簧组件,以防止板料的撕裂,或因变形不均匀卸料困难等。东莞五金冲压加工厂
     
    2、一定要保证成型充分,因此需要仔细调整,每次调整量最好不要超过0.15毫米,如果调整量过大,容易造成机器的损坏和模具的损坏。
     
    3、不同型号的机器滑块的行程不同,因此要注意成型模具封闭高度的调整。
     
    4、在成型模具周围安装球型支撑模具,防止板料倾斜。
     
    5、成型加工最好放在加工程序的最后来实现。
     
    6、注意特殊成型工具的让位问题,如果两个成型的距离比较近,请一定要跟供应商进行沟通。
     
    7、一定要保证五金冲压加工时板材良好的润滑。
     
    8、成型位置应当尽量远离夹钳。
     
    9、因为成型工具需要较长的卸料时间,因此成型加工时一定要采用低速,最好要有延时。

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  • 2019/2/22
    冲压件加工中为延长工件的使用寿命和避免腐蚀生锈,一般都会做好相应的防腐处理,一般常见的防腐处理方法有:
     
    沥青漆涂层,喷漆前对工件进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。  东莞五金冲压件
     
    水泥砂浆内衬加特殊涂层,可以提高工件内衬的抗腐蚀能力。
     
    环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。东莞五金冲压加工厂
     
    按照材料的利用程度,精密冲压件排样可分为有废料排样、少废料排样、无废料排样三种。
    有废料排样:沿着工件全部外形轮廓线冲裁,工件和工件之间、工件与条料之间都存在工艺余料。因为沿着冲裁件的封闭轮廓冲切,冲裁件质量和模具寿命都会比较高,但是材料的利用率较低。
     
    少废料排样:沿着工件部分外形轮廓线切断或冲裁,只在工件与工件之间、工件与条料侧边之间有搭边。这种排样方法的冲裁只沿工件的部分轮廓进行,受剪裁条料质量和定位、误差的影响,其中裁件质量稍差,但是材料的利用率可达70%~90%。
     
    无废料排样:在冲裁件与冲裁件之间,冲裁件与条料侧边之间均无搭边存在,冲裁件实际上是直接由切断条料获得的,材料利用率可达85%-90%。但是这种排样方法会使裁件质量稍差。


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  • 2019/2/22
    合理的模具设计。在冲压模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
     
    增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸,以增加对凹模侧材料的压力,从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
     
    凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力,即可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。
     
    有时精密冲压件加工出来质量差,达不到客户要求。以下的几个因素会导致工件质量不好。东莞五金冲压件
     
    模具也是影响产品质量的关键因素,模具的安装如果不合格,这同样会给工作人员带来很多麻烦,同时造成产品的质量达不到标准。同时,如果冲压件模具长时间使用也会造成设备的磨损,零部件的松动,给冲压厂家的精密度造成影响。
     
    材料是产品质量的排前问题,工件的原材料如果是劣质的,它就不能够满足高精密工件的需求,从而在生产中就会出现质量不达标的问题。 东莞五金冲压加工厂
     
    在生产工件的过程中,如果没有按照正确的定位送料,或者没有按照正确的频率来送料,这样也会造成产品的问题,从而质量不合格。
     
    由于工作人员没有按照正常的工作程序记性生产,这样也会造成工件质量不达标。

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  • 2019/2/21
    五金冲压件中所运用的原材料有必要与规则的技能条件相符合,严厉查看原材料的标准和商标,一起对尺度精度和外表质量要求高的工件进行化验查看。东莞五金冲压件
     
    所运用的压力机和冲模等工装设备,要确保在正常的作业状况方可作业。关于工艺规程中所规则的各个环节要全面严厉的恪守。在冲压过程中要确保模具腔内的清洁,作业场所要收拾的有条理加工后的工件要摆放规整。东莞五金冲压加工厂
     
    冲压件在电镀之前需求喷上一层底漆,这样电镀出来的作用就会很好,防腐蚀的时刻就会更长。依据镀层资料的不同,在实践运用中,有着不同的作用,例如:
     
    镀金:改进导电触摸阻抗,增进信号传输。(金最安稳,也最贵。)镀银:改进导电触摸阻抗,增进信号传输。(银功能最好,简单氧化,氧化后也导电)镀铜:打底用,增进电镀层附着才能,及抗蚀才能。(铜简单氧化,氧化后,铜绿不再导电,所以镀铜产品必定要做铜维护)镀镍:打底用或做外观,增进抗蚀才能及耐磨才能,(其间化学镍为现代工艺中耐磨才能超越镀铬)。

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  • 2019/2/21
    关于小型精细冲压件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业,模具规划应在总图上标明模具分量,便于装置,保证安全。20千克以上的零件加工应有起重转移办法,减轻劳动强度。装拆模具零件时应便利安全,防止有夹手、割手的或许,模具要便于崩溃寄存。东莞五金冲压件
     
    不允许在加工精细冲压件过程中发作废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,乃至击伤操作者。不允许在作业时有过多和过难的动作。应尽量防止冲压加工时有激烈的噪声和振荡。模具上的各种零件应有满足的强度及刚度,防止运用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动办法,防止意外损伤操作者。要防止精细冲压件毛刺割伤人手。东莞五金冲压加工厂

    不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作起伏,防止呈现使身体失掉安稳的姿态,总归,模具中的哪怕是纤细的问题都会影响安全,只要对每种作业中的具体问题进行剖析,才干提出冲压件模具中的安全注意事项。
     
    接触查验先用纱布将其外表擦洁净,然后查验人员带上接触手套,并沿着冲压件的纵向进行接触。其是一种快速有效的办法,可是需求有必定的经验才行。柔性纱网打磨先用纱布将其外表擦洁净,然后运用柔性砂网来紧贴冲压件外表,并沿着纵向打磨其整个外表,以检查其外表是否有压痕或麻点等。
     
    涂油查验先用纱布将其外表擦洁净,然后将其整个外表进行涂油,注意涂油方向要保持一致。之后,将其放在强光下查验,是否有麻点、波纹等。

     
    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工厂,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司
     
  • 2019/2/20
      东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 
     
    分析五金冲压件图纸
     
    当拿到客户给的五金冲压件图纸后要第一时间跟客户确认产品的数量和具体的尺寸公差要求,然后来确定采用何种工艺来生产,比如,有的圆筒形外壳冲压件,当客户需要的数量比较少时,可以采用板材卷圆加焊接的工艺生产以便节省冲压模具费用,当客户需要的批量比较大时,可采用冲压拉伸加工工艺以降低产品成本。
     
    制定五金冲压件的加工方案
     
    分析完五金冲压件图纸之后,就要制定整体的加工方案,有的五金冲压产品并不仅仅是冲压工艺可以实现的,还包括了其他的加工工艺,比如:铆接、焊接、钻孔、激光切割、攻丝等等。这就要求要制定出各种加工工艺的先后顺序。
    五金冲压件
     
    确定加工工序的数量和外形尺寸
     
    绝大多数冲压件需要多道工序才能加工出来,一定要设计合理的工序数量,工序数量的降低意味着产品成本的降低。确定好加工工序的数量之后,要了解每道工序之后,产品的形状和尺寸,并确定好产品毛坯的尺寸外形。
     
    如今经济环境不好,各行各业都是比较困难。五金冲压件加工行业也是遇到了不小的阻力,但是要想不断的发展就必须要走好每一步。实现五金冲压件的可持续发展,对于五金冲压行业来说,需要知道应该如何去改变、去适应市场的发展。

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  • 2019/2/20
      东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 
     
    曲柄冲床
     
    1)通用冲床通用冲床是冲压加工常用设备,它们广泛用于冲裁弯曲、浅拉深及成型等工序。若配有自动进出料机构或装上专用模具还可实现自动化生产或完成特定工艺,如精密冲裁或冷挤压等根据公称压力的大小,通用冲床可大致分为大、中、小种型号。公称压力在100吨以下的为小型冲床,100吨到300吨之间的为中型冲床,300吨以上的为大型冲床。根据床身结构不同,通用冲床可分为开式和闭式两种。开式冲床又可分为单柱、双柱式两种。按床身可否倾斜分为可倾式和不可倾式。按工作台可否活动分为固定合和活动台式根据曲柄形式不同,通用冲床又可分为偏心冲床、曲轴冲床和偏心齿轮式冲床三种。根据连杆的数目不同,通用冲床又可分为单点、双点和四点冲床三种。  东莞五金冲压件
     
    专用冲床
    各类专用冲床主要是为了完成某种特定的生产工艺,而在通用冲床的基础上作了一些相应的改动,或附加某些辅助机构和附属装置。根据不同的加工工艺,专用冲床有:
    ①拉深冲床这类冲床适用于拉深工序,按传动系统布置的位置不同,分为上传动和下传动。按其滑块的数目不同分为双动和三动两种形式
    ②精冲冲床适用于冲裁精密冲压件。
    ⑧精压机适用于压印、校平和体积精压等工序。
    ④金属挤压机适用于金属的挤压(冷挤压和温热挤压)及立体成型工序。 东莞五金冲压加工厂
    ⑤冷镦机适用于金属的镦压如标准件螺栓、螺母的冷镦等。
    3)自动冲床
    ①多工位自动冲床适用于多工位连续自动冲压生产。
    ②高速冲床这类冲床的滑块每分钟行程次数很高,它通常带有自动进、出料机构,适用于大批量生产。
    ③数控回转换模压力机一种数控单机自动设备。它可自行选取冲模,以冲压不同形状和不同尺寸的孔,生产效率高,准备周期短,适于小批量、多品种的生产。
    ④弯曲机把线材或带材冲、剪和弯曲成复杂形状冲压件的自动压力机。
     
  • 2019/2/18
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。  
     
    加工的材料进行压弯时,金属微粒或者尘粒粘在工作部位的表面上,使精密冲压件出现擦伤。  东莞五金冲压件
     
    弯曲方向和材料的轧制方向平行,会使工件表面产生裂纹以及降低表面质量。东莞五金冲压加工厂
     
    凹凸模圆角半径太小,也会使工件弯曲部位出现裂纹。
     
    凹凸模间隙不能太小,太小的间隙会引起擦伤。
     
    凸模进入凹模的深度太大会使精密五金冲压件表面擦伤。
     
    压料板上的弹簧,定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕。

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  • 2019/2/18
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。  东莞五金冲压件
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。
     
    电镀指的是:单金属离子或络离子通过电化学方法在精密冲压件表面上放电还原为金属原子附着于电极表面,获得一金属层的过程。东莞五金冲压加工厂
     
    电镀由可以改变工件表面特性,也使外观颜色改变、提高耐蚀性,抗磨性,增强硬度,提供特殊的光、电、磁、热等表面性质。
     
    精密五金冲压件电镀有两个主要原因:保护工件基材不受腐蚀;优化工件表面的性能,更容易实现金属对金属的接触。

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  • 2019/2/16
     五金冲压件从字面上理解;五金指的是钢或一些有色金属加工出来的零件,而冲压件指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状,对于五金冲压加工,首先我们要控制原材料质量,检验时间段可分为材料的验收和材料清洗前,生产前的检查和材料后。接下来可通过以下检验方法对成型冲压件进行检验。
     
    一、触摸检验
     
    用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。必要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之有效的快速检验方法。 东莞五金冲压件
     
     
     
    二、油石打磨
     
     
     
    1、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净,然后打磨用油石,有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨  东莞五金冲压加工厂
     
     
     
    2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行,并且很好地贴合冲压件的表面,部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。
     
     
     
    三、柔性纱网打磨
     
     
     
    用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面,任何麻点、压痕会很容易地被发现。
     
     
  • 2019/2/16
     冲压由于是通过压力将材料冲裁得到冲压件,这就决定了冲压工作具有先天的危险性。冲压设备的原理主要是通过离合器来控制冲床的运转,在操作时如果冲压工的手没有离开冲床危险区域,而踩下了离合器,就会造成非常严重的工伤事故。在实际的生产操作过程中,机器发生故障、开关失灵、模具出现损坏等都有造成事故的可能性。 在冲压操作的过程中,冲压工作人员必须保持良好的工作状态,不能走神、谈话、接打手机。据统计80%的冲压事故,都是由于冲压工作人员注意力不集中造成的。  东莞五金冲压件
     
    数控加工已成为制造业的一大支柱。越来越多的制造商在他们的操作中采用这种加工形式。虽然许多机械师已经习惯了这种加工形式,但并不是所有的人都知道其背后的逻辑。与其他形式的加工相比,使用数控加工的主要优势如下:
     
    1.比常规更自动化
     
    顾名思义-CNC表示计算机数控-这种加工形式严重依赖计算机控制。这意味着更高水平的自动化,这是高精度工作的最佳解决方案。 东莞五金冲压加工厂
     
     
     
    与传统的生产方法相比,使用数控加工的主要区别和好处是:更多的加工过程是自动化的,减少了人为错误的发生,并满足了人们对更高的精度需求。
     
     
     
    机械加工的主要功能是能够从一块塑料或金属块中创造出其他东西。虽然传统的数控加工都能实现这些目标,但数控加工中使用的自动化使得加工效率更高,速度更快,更高的生产速度,更少的误差空间,使得数控加工减低了许多企业的成本。
     
     
     
    2.不同类型的数控加工
     
     
     
    现代数控机床适用于各种切削方法。数控车削加工使制造复杂的外部和内部几何形状成为可能。例如,数控车削和数控铣削。在数控车削过程中,原材料随着加工的发展而被加工,使得制造“复杂的外部和内部几何图形,包括生成各种螺纹”成为可能。
     
     
     
    数控铣削是更好的制造孔,槽,和重复的运动,以创造复杂的三维形状。铣削是多才多艺,易于设置重复运动,常用于制造塑料注射成型模具。

     
  • 2019/1/24
     如今被广泛用于冲压件坯料成型中的方法是模拟法,在一定的假设条件下,根据许多物理问题数学描述的相似性,通过数学相似理论,采用其它物理介质构成的模型来模拟板料法兰的金属流动。这种设计方法需要设计电解液装置及数据测量,因而其精度受到人为因数的影响。
     
    除此之外,又推出了一种速度场分析法,就是根据工件在变形过程中边界点的初始速度场来优化冲压件坯料设计。变形过程中边界点由初始位置向最终成形方向进行移动。各节点的运动非线性,并且方向时刻在改变,显然,如果各个节点的最终位置都位于目标轮廓上,那么得到的设计就是最理想的。 东莞五金冲压件
     
    设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下可以采用价格低廉的材料来制作冲压件,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。东莞五金冲压加工厂
     
    设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,这样才能用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
     
    设计的冲压件还必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。同时哟啊有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
     
    除此之外,设计的冲压件要在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定,减少其成本,提高了价值。

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