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  • 2018/12/3
    在制作五金冲压件时,五金冲压模具是不可缺少的重要部件,模具的好坏对冲压件的质量有着极大的影响。五金冲压模具生产过程中,都会出现五金冲压模具爆裂的现象。东莞五金冲压件

    五金冲压模具在冲压过程中,如果存在模具强度设计不够或受力不均,模具导向不良、倾斜,或模板间有异物等情况,就会导致具合模不灵活,甚至卡死。这时就需要停止生产,找出卡模原因,排除故障,否则,就会扩大故障,导致模具损坏。东莞五金冲压加工厂

    五金冲压模具的制造材料及其热处理工艺是否适合,对模具质量影响很大,如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏,五金冲压件质量受损。屏蔽罩冲压

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  • 2018/12/1
    五金冲压件不管是在工业中,还是在生活中都有极为广泛的应用。在工业中,可以用来汽车行业的整体冲压。在生活中,可以用来日用品冲压,家电冲压。五金冲压件在我们生活中无处不在,而五金冲压件是经过加工而成。
     
            1、化学分析、金相检验
      分析材料中化学元素的含量,判定材料晶粒度级别和均匀程度,评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别,检查材料缩孔、疏松等缺陷。
      2、材料检查   东莞五金冲压件
      冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,五金冲压件的原材料应有质量证明书,它保证材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因,五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。 
      3、成形性能试验 东莞五金冲压加工厂
      对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,另外关于钢板成形性能试验方法,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
      4、硬度检测  连接器零部件冲压
      五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
      5、其他性能要求测定
  • 2018/12/1
            冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。东莞五金冲压件
      冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性。东莞五金冲压加工厂
      冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。屏蔽罩冲压
     
            五金冲压成形模是将毛坯或半成品工件按图击、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
      五金冲压拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

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  • 2018/11/30
    五金冲压件也是需要进行定期清洗的,根据清洗方法的不同,也可以分为化学清洗和物理清洗.东莞五金冲压件
     
    1、依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂。
     
    2、利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗.屏蔽罩冲压
     
    3、精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以此能够去除微小的污垢粒子为特点。东莞五金冲压加工厂
     
    4、一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗,一般的话只能去掉比较粗大的污垢。

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  • 2018/11/30
            合格的五金冲压件应该具备哪些要求呢?东莞五金冲压件
     
            1、五金冲压件加工的产品基本的使用性能必须得到满足,产品的组装及修配等方面需要快捷、方便及省事。东莞五金冲压加工厂
     
      2、五金冲压件加工的产品形状简单,结构合理,能够有利于模具的加工,也就是用最少的时间,最简单的工序完成整个零件的加工,快速实现机械化与自动化生产,提高生产效率。屏蔽罩冲压
     
      3、五金冲压件应该尽最大的可能使用到现有的材料设备、工艺装备和工艺流程进行加工,并且要能保证冲压模具的寿命。机箱接触片冲压
     
      4、五金冲压件加工的产品能够提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,降低材料的消耗,心可能使用加工过程中做到无废料及少废料的冲裁。

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  • 2018/11/29
    五金:钢或一些有色金属加工出来的零件,加工手段:冷/热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺,定义比较广。东莞五金冲压件
     
    包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ,举个例子,一块铁板,想把它变成个快餐盘,那就得先设计一套模具,模具的工作面就是盘子的形状,用模具压这铁板,就变成你想要的盘子了,这就是冷冲压,就是直接用模具对五金材料进行冲压。
     
    五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。屏蔽罩冲压
    冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
    PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
    冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。东莞五金冲压加工厂
    在冲压件行业里,冲压有时也称板材成形,但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行 塑性加工的成形方法统称为板材成形,此时,厚板方向的变形一般不着重考虑。

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  • 2018/11/29
    冲压件:五金加工里面用的最多的,指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。东莞五金冲压件
    包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ,举个例子,一块铁板,想把它变成个快餐盘,那就得先设计一套模具,模具的工作面就是盘子的形状,用模具压这铁板,就变成你想要的盘子了,这就是冷冲压,就是直接用模具对五金材料进行冲压。东莞五金冲压加工厂
    ⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。东莞五金冲压配件
    ⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。机箱接触片冲压
    ⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。连接器零部件冲压
    ⑷设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。屏蔽罩冲压
    ⑸设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。

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  • 2018/11/28
    由于科学技术的发展对制造业除了自动车床,机械工业快速发展。近年来,自动车床加工和制造在机械加工的前景,降低制造成本,机加工,制造质量,自动车床如雨后春笋,蓬勃发展。屏蔽罩冲压
     
    到目前为止,许多机械加工企业仍在台仪表车床加工。这种仪表车床虽然便宜,但需要大量的人工操作,生产效率低,加工精度不高,小零件的加工量大,加工效率不高,不到加工的精度,劳动力成本高,企业效率不高。东莞五金冲压件
     
    自动车床加工是近年来科学技术的发展。使用了大量的机械加工的企业,在仪表车床加工,需要大量的人力资源。自动车床广泛应用大大提高了产品车床加工的效率,减少了人力物力,一般一人可看多台,也减少了工人的劳动强度,大大提高了工作效率.连接器零部件冲压
  • 2018/11/28
        1.在安排加工顺序时同样要遵循"基面先行"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工艺原则。 东莞五金冲压件
     
        2.定位基准的选择直接影响到加工顺序的安排,作为定位基准的面应先加工好,以便为加工其他面提供一个可靠的定位基准。因为本道工序选出定位基准后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基准,所以待各加工工序的定位基准确定之后,即可从最终精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致顺序。东莞五金冲压加工厂
     
        3.确定数控车床加工顺序时,还要先明确零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由普通机床完成。若毛坯精度较高,定位也较可靠,或加工余量充分且均匀,则可不必进行预加工,而直接在数控机床上加工。这时,要根据毛坯粗基准的精度考虑数控机床工序的划分,可以是一道工序或分成几道工序来完成。屏蔽罩冲压
     
        现阶段数控车床加工运用越来越广泛,因而数控车床加工的零件要求越来越高,一般都有多个工步,需要使用多把刀具,加工顺序安排得是否合理直接影响到加工精度、加工效率、刀具数量和经济效益。
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  • 2018/11/27
    CNC加工数控机床预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。 
     
    1. CNC加工数控机床的日检 东莞五金冲压件
     
    其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。
     
    2.CNC加工数控机床的周检 东莞五金冲压加工厂
     
    其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
     
    3. CNC加工数控机床的月检 东莞五金冲压配件
     
    主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。
     
    4. CNC加工数控机床的季检 机箱接触片冲压
     
    季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗。
     
    5. CNC加工数控机床半年检 屏蔽罩冲压
     
    半年后,应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作。 全面地熟悉及掌握了预防性维护的知识后,还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道主要原因有哪些,有什么相应的解决方法。

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  • 2018/11/27
     工步的划分:工步的划分主要从五金零件加工精度和生产效率两方面来考虑。在一个工序内往往需要采用不同的切削刀具和切削用量对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述复杂的零件,在工序内又细分为工步。工步划分的原则是: 东莞五金冲压件
     
        1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分开进行。屏蔽罩冲压
     
        2. 对于既有铣削平面又有镗孔加工表面的零件,可按先铣削平面后镗孔进行加工。因为按此方法划分工步,可以提提高孔的加工精度。因为铣削平面时切削力较大,五金零件加工易发生变形。先铣平面后镗孔,可以使其有一段时间恢复变形,并减少由此变形引起对孔的精度的影响。东莞五金冲压加工厂
     
        3.数控车床加工按使用刀具来划分工步。某些机床工作台的回转时间比换刀时间短,可以采用按使用刀具划分工步,以减少换刀次数,提高加工效率。

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  • 2018/11/27
     装夹主要考虑以下几点:  东莞五金冲压件
     
        (1)夹紧机构或其它元件不得影响进给,加工部位要敞开。要求夹持工件后夹具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。 
     
        (2)必须保证最小的夹紧变形。 东莞五金冲压加工厂
     
        (3)装卸方便,辅助时间尽量短。 东莞五金冲压配件
     
        (4)可以考虑同时装夹数个工件进行加工。 屏蔽罩冲压
     
        (5)夹具结构应力求简单。 连接器零部件冲压
     
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