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  热门关键词: 高光、拉丝、抛光、氧化、丝印、喷漆、五金零部件冲压、激光焊接、蚀刻
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公司名称:东莞市卓毅佳五金制造有限公司
公司地址:东莞市黄江镇龙见田龙头路61号
移动电话:13929434375莫先生  13480192228蔡先生
公司电话:0769-83518188 / 83518186
公司传真:0769-83518187
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  • 2021/5/5
      五金抛光:
     
     原理是指通过有规则溶解达到光亮平滑;方法:利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛 光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
     
     五金氧化:
     
     氧化分为铝硬质氧化、压铸铝氧化、彩色氧化、铝阳极氧化、本色氧化等。
     
     五金钝化:
     
     原理可以用薄膜理论来解释,钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属 表面上的钝化膜。与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有 不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

    东莞五金冲压件,东莞五金冲压加工,东莞冲压焊接件,东莞五金冲压配件,东莞市卓毅佳五金制造有限公司   网址:www.dgcnk.com
  • 2021/4/29
     五金冲压件材料拉伸塑变过程主要是从均匀伸长阶段,局部伸长阶段,开裂阶段这三个阶段组成,均匀伸长阶段是理想阶段材料长度方向的同时,厚向均匀变薄,表面质量较好,光滑且材料原有的粗糙度无明显变化,肉眼几乎无法察觉,在局部伸长阶段时材料基本接近伸长率极限,此时主要通过局部剧烈以及快速的变形来达到伸长的目的,这样长度方向伸长的同时厚度方向急剧减薄,由于五金冲压件材料流动不充分,表面粗糙,颗粒感明显,肉眼看上去就像橘皮一样,越是接近开裂表面越粗糙,而且表面随着颈缩程度的增加,表面会呈现一种灰白色,这两种是比较明显的特征,当然它与其材料厚度的关系需要自己在实际经验中进行总结,我的方法是做切开试验,不同的现象程度的零件进行切开,然后测量五金冲压件产品的减薄程度。对于容易出现开裂的地方进行重点关注及管理。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2021/4/29
          1、生产效率高单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出数倍,甚至成百上千倍。而且五金冲压工艺还可以在一套模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。
     
      2、产品质量稳定、互换性好采用五金冲压模具成形产品,影响产品质量变化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰当的措施来加以纠正,使产品的质量控制在理想的范围之内,产品质量的稳定就可以有效保证其互换性。良好的互换性是流水线大批量生产的基本保证。同时也利于产品的维修、更换。
     
      3、材料利用率高通过不同的排样方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至无废料排样的方式,可以有效提高材料的利用率,降低产品的材料成本。
     
      4、材料不需加热一般情况下,在进行冲压作业时,材料不需加热。这样不但可以节约能源,减少加热设备和场地占用,还可避免因加热带来的制品表面氧化、烧伤及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。
     
      5、冲件力学性能得到提高受五金冲压作硬化现象的影响,冲件表面组织紧密,硬度及耐磨性增加,冲件的强度和刚性也有所提高。
     
      6、适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容,尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件,或非金属材料零件的加工成形,五金冲压成形几乎是唯一的加工成形方法。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
    公司拥有较强的五金冲压生产、模具设计与制作组装能力,并在多地拥有关联的制造工厂,它们分别是东莞市永卓精密模具有限公司、成都市品一精密模具有限公司和重庆市瑞亿通精密模具有限公司,为本公司提供了专业模具设计与制造的技术支持。 

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  • 2021/4/25
      五金模具凹模设计的要点是避免冲裁废料积留在凹模孔内.其要点的问题症结在于,所需的落料力之大,同时相抵触的冲压力之多.还要注意凹模的强度,一般凹模镶件按冲压形状单边5mm以上放大;还要注意异型件的防呆,镶件的4个R角上设计一个大R角或小R角,来防止方向装配错误。
    在钢板规格中,不论是定尺板还是卷板,相同的材料和材料厚度具有不同的轧辊宽度和不同的销售价格。因此,五金冲压加工为了降低成本,有必要从制定采购量宽度的角度出发,在保证材料利用率的前提下,在不增加价格的情况下,尽量选择体积宽度区间。若适当地选择固定尺寸的板的尺寸,则在冲压完成之后,不必进行二次剪切以降低切割成本。对于卷板,请尝试选择卷的成型规格和退卷成型的过程,并减少次数,减少工作量,提高工作效率。

     
    东莞市卓毅佳五金制造有限公司成立于2010年08月,原为深圳市永勤源科技有限公司,于2014年10月迁至紧邻深圳的东莞黄江镇龙见田村,并更名为东莞市卓毅佳五金制造有限公司,厂房占地总面积约5000㎡,是一家集设计,开发,制造,生产为一体的现代精密五金冲压生产企业,产品涉及手机通迅、电子元器件、医疗器械、汽车零部件等多个领域。 
     
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  • 2021/4/25
    (1)认真研究冲压件市场的事无人进行,冲压件市场杂乱无章。
    (2)家电、电器冲压件行业市场竞争激烈。但成气候的有国际竞争力的企业不多。
    (3)一些生产能力供过于求,一些主机厂内的冲压厂,放了不行,拿着不能,一年大部分时间生产任务不足,无市场行为。
    处于上述市场状况,技术发展受到限制,整个行业也落后,表现在:
    (1)总体水平低,许多行业生产能力过剩,缺少高档次技术。技术进步缓慢。
    (2)材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平,远远不能满足国内生产发展的需要。

     
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  • 2021/4/20
    1、文明生产:
         齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的精密机械零件加工工厂在齿轮箱装配前,去除毛刺及磕碰伤,是一种被动的做法。
       
    2、保证齿坯的精度:
        齿轮孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中间差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的设计要求范围内,必须分类,分别转入切齿工序。
     
    3、控制齿轮的精度:
        齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。

     
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  • 2021/4/20
    非标零件加工是指在类型、规格、性能、尺寸、制图、公差和配合、技术文件编号与代号、技术语言、计量单位以及所用材料与工艺设备等,没有按统一标准制造出来的机械设备。
     
    非标零件就是非标准设备,不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。为了满足大工业生产的需要,将已生产的,经使用证明性能良好的机械设备进行定型,并且系列化,称为标准产品。而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的产品称为非标产品。提到非标产品场合比较多的领域,主要是化工和石油化工行业。因为该行业的产品众多,工艺千差万别,因此非标产品也较多。

     
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  • 2021/4/17
           一、加工产品时。操作人员应保持正确的姿势,有足够的精神应对工作。如果发现身体不适,为了人身安全,必须立即离开工作岗位,并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时一定要集中思想,严禁闲聊,互相配合。操作人员不要在烦躁疲劳的状态下操作。为了人身安全,避免事故,保证操作安全。所有员工在进入工作岗位前,都要检查自己的服装是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋、影响安全的衣服,有留长头发的要戴安全帽。
     
      二、机械工作前,检查运动部分是否加润滑油,然后启动离合器和制动器是否正常,机床是否空转1-3分钟。如果机器出现故障,严禁操作。
     
      三、更换模具时,要先关闭电源。等冲床运动部门停止运行后,方可开始安装和调试模具。安装调整后,用手移动飞轮进行两次冲压。为了避免机械与待加工产品的不必要碰撞,上下模具必须检查是否对称合理,螺钉是否牢固,边圈是否在合理位置。
     
      四、机械启动前,必须等其他人员全部离开机械工作区,拿走工作台上的杂物。
     
      五、机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区域,禁止用手取出或放置工件。在冲压模具中取出或放置工件时,必须使用符合标准的工具。如果发现机器有异常声音或机器故障,应立即关闭电源开关进行检查。机械启动后,由一个人运送材料和机械操作。其他人不得按电建或踩踏开关板。为了他人的安全,他们不能把手放在机械工作区或用手触摸机械的运动部分。
     
     
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  • 2021/4/17
         一、准备热处理。预热处理的目的是改善趋势的切削性能,消除数控车床加工坯料制造时代的残余应力,改善组织。其工艺位置多在机械加工前,常用于退火、正火等。
     
      二、消除残余应力的热处理。由于坯料在制造和机械加工过程中产生的内应力会导致工件变形,影响加工质量,因此有必要安排残热处理。残余应力的热处理应安排在粗加工后的精加工前。
     
      对于精度要求不高的零件,通常在坯料进入机械加工车间前安排消除残余应力的人工时效和退火。对于精度要求较高的复杂铸件,通常在机械加工过程中安排两次时效处理:铸造-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对于高精度零件,如精密钢丝、精密主轴等。应安排多次消除残余应力的热处理,甚至冷处理来稳定尺寸。
     
            三、终热处理。终热处理的目的是提高零件的强度、表面硬度和耐磨性,通常安排在精加工过程(磨削加工)之前。常用的有淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗。

     
     
     
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  • 2021/4/14
     模具是冲压件加工厂家的主要工艺装备。冲压件加工的表面质量、尺寸公差、生产率以及经济效益等与模具结构及其合理设计的关系很大。按照冲压工序的组合方式分有:单工序的简单模、多工序的连续模和复合模。
    冲压设备主要有机械压力机和液压机。在大批量生产中,应尽量选用高速压力机或多工位自动压力机;在小批量生产中,尤其是大型厚板冲压件的生产中,多采用液压机。
    冲压件加工要求被加工材料具有较高的塑性和韧性,较低的屈强比和时效敏感性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则,冲压成形性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。

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  • 2021/4/14
    1、改革五金冲压件加工工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。
    2、改造五金冲压件加工设备,提高生产安全可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素,若继续使用对应其进行技术改造。冲压设备制造厂应当改进产品设计,确保冲压设备的安全可靠性。
    3、安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用安全冲压工具的冲压作业中,必须安装安全防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。

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  • 2021/4/9
            1、导柱、导套配合间隙如何,是否有烧伤或磨损痕迹,模具导向的给油状态是否正常,应作检查。
    2、导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,必须作适当保养以及定期的更换。检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。检查脱料弹簧和顶料弹簧的状况,看是否断裂或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护更换,否则,会对模具造成伤害或生产不顺畅。

     
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